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一、組織管理：
1.建立和執(zhí)行本部門的規(guī)章制度，確保部門工作正常運行；
2.人員配置評估、管理，制定績效考核方案，組織評估、診斷、改進(jìn)及驗證；
3.制訂品質(zhì)部關(guān)鍵績效指標(biāo)并分解到下屬各模塊，保證部門目標(biāo)的實現(xiàn)；
4.部門間的協(xié)作、溝通，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)部門處理疏導(dǎo)運作流程；
5.推動部門管理團隊成員管理能力的提升，提高部門員工凝聚力，營造良好的工作氛圍；
6.定期組織安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，指導(dǎo)所屬安全作業(yè)；
二、體系管理：
1.組織、管理、輔導(dǎo)各體系的建立、運行實施及維護改進(jìn)；
2.組織完成內(nèi)部體系審核及外部（含客戶、第三方）審核，并通過審核；
3.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成內(nèi)部變更系統(tǒng)建立與管理；
4.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)SPC系統(tǒng)的實施及改善；
5.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成客戶標(biāo)準(zhǔn)以及外部文件內(nèi)部轉(zhuǎn)化與管理；
三、IQC管理：
1.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)原物料質(zhì)量檢驗管控，供應(yīng)商評估與管理；
2.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成對原物料的有害物質(zhì)管理；
四、PQC管理：
1.組織制定工廠的質(zhì)量目標(biāo)，參與制定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃；
2.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)組織對各過程的監(jiān)控及推動改善，產(chǎn)品與制程稽查，過程產(chǎn)品抽檢管理；
3.負(fù)責(zé)組織管理不合格品的檢討分析閉環(huán)改善，不合格品處理管控；
4.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成日常產(chǎn)品報廢管理及流程優(yōu)化；
五、出貨管理：
1.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成產(chǎn)品出貨檢查（含包裝、外觀、功能性、可靠性等）；
2.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成客戶外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化及培訓(xùn)；
3.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成客戶CoC、包裝要求內(nèi)部轉(zhuǎn)化；
六、客服管理：
1.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)定期客戶拜訪，收集客戶需求，進(jìn)行內(nèi)部轉(zhuǎn)化；　
2.負(fù)責(zé)、監(jiān)督、輔導(dǎo)客戶客訴應(yīng)對、處理及改善對策落實，重點檢驗提示制定與下發(fā)；
3.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成客戶相關(guān)質(zhì)量協(xié)議的評估及簽批；
4.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)完成客戶變更管理；
七、實驗室管理：
1.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)實驗室（物理、化學(xué)）日常監(jiān)控工作的正常運作及流程優(yōu)化；
2.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)MSA分析工作的正常運作；
3.負(fù)責(zé)、輔導(dǎo)工廠FA分析的正常運作。